11月29日,上海二十冶安裝公司承建的寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)項(xiàng)目制氧工程氬冷箱下段順利吊裝就位(本工程主、氬冷箱共分4段進(jìn)行吊裝),標(biāo)志著制氧工程冷箱設(shè)備吊裝順利開始實(shí)施。湛江鋼鐵、寶鋼監(jiān)理等相關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)共同見證了此次吊裝過程。
據(jù)介紹,該工程是寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)項(xiàng)目的重要配套工程,項(xiàng)目新建一套能力為75000Nm3/h的制氧機(jī)組,建成后將承擔(dān)項(xiàng)目全廠氧氮?dú)迥茉垂?yīng)的功能。
本次創(chuàng)新性使用的整體撬裝式冷箱高空組對(duì)焊接技術(shù)是在此類特大型空分裝置冷箱安裝施工中的首次應(yīng)用。為此,上海二十冶項(xiàng)目部精心編制冷箱吊裝安全專項(xiàng)施工方案,并組織進(jìn)行專家論證,設(shè)計(jì)可拆卸式的高空對(duì)接作業(yè)平臺(tái),滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接及便于高空拆卸的需求,為后序設(shè)備順利安裝保駕護(hù)航。據(jù)悉,此次吊裝冷箱長(zhǎng)7.5米,寬7米,高31.43米,重量201.5噸。
為確保冷箱設(shè)備順利吊裝,制氧項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)圍繞安全運(yùn)輸和起重吊裝兩個(gè)方面,多次組織專題推進(jìn),協(xié)同湛江鋼鐵設(shè)采中心、物流部及能環(huán)部從設(shè)備制造跟蹤、運(yùn)輸路徑、運(yùn)輸方式、吊裝方案等多方面制定嚴(yán)密的措施和計(jì)劃,成功克服了疫情對(duì)項(xiàng)目工期造成的影響,確保冷箱設(shè)備安裝這一關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)順利開始實(shí)施。同時(shí),此次制氧工程氬冷箱下段的順利吊裝也為冷箱整體的安裝奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。