實(shí)現(xiàn)多乙苯塔自供負(fù)壓！創(chuàng)新舉措助力苯乙烯裝置降本增效
信息來源：http://www.innetdns.com/ 發(fā)布時(shí)間：2023-11-13
歷經(jīng)9個(gè)多月的摸索、實(shí)踐，福建古雷石化有限公司苯乙烯裝置成功打破行業(yè)內(nèi)多乙苯塔通過真空泵提供負(fù)壓的慣例，實(shí)現(xiàn)多乙苯塔自供負(fù)壓，有效降低了裝置運(yùn)行成本。
苯乙烯裝置多乙苯塔原設(shè)計(jì)采用一臺(tái)液環(huán)式真空泵提供負(fù)壓。隨著裝置運(yùn)行水平的不斷提升，化工四部發(fā)現(xiàn)多乙苯塔塔頂實(shí)際為完全冷凝工況，具備自供負(fù)壓的條件，因此大膽設(shè)想通過優(yōu)化操作實(shí)現(xiàn)多乙苯塔自供負(fù)壓，以降低能耗。
經(jīng)過調(diào)研，行業(yè)內(nèi)并未發(fā)現(xiàn)可借鑒的先例。為驗(yàn)證方案可行性，進(jìn)一步挖潛增效，今年初化工四部將“多乙苯塔優(yōu)化操作調(diào)整，間歇停用真空泵以降低電耗”的課題，列入公司2023年“保安全、降成本、增效益”百日創(chuàng)效專項(xiàng)行動(dòng)及第二批主題教育活動(dòng)專項(xiàng)內(nèi)容，并成立攻關(guān)小組全力推進(jìn)落實(shí)。
經(jīng)過多次專題研討會(huì)，攻關(guān)小組制定并優(yōu)化了多乙苯塔優(yōu)化操作調(diào)整方案。針對(duì)測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)的真空泵停用后塔壓不穩(wěn)的問題，攻關(guān)小組經(jīng)過反復(fù)測(cè)試，決定采用增加臨時(shí)管線，設(shè)置氮?dú)庾詣?dòng)化補(bǔ)入流程，以確保塔壓低時(shí)可通過自動(dòng)補(bǔ)入氮?dú)饩S持塔壓。
在裝置全體員工的共同努力下，裝置多乙苯塔真空泵平穩(wěn)停用，預(yù)計(jì)可節(jié)約各類成本約13萬元/年。
裝置投產(chǎn)以來，古雷化工四部堅(jiān)持在優(yōu)化運(yùn)行上精耕細(xì)作，大力推行“精打細(xì)算、全員參與”的成本理念和“摒棄低標(biāo)準(zhǔn)、不諒小差錯(cuò)”的精細(xì)理念，裝置能耗物耗水平在行業(yè)內(nèi)名列前茅。接下來，化工四部將繼續(xù)聚焦裝置運(yùn)行優(yōu)化及挖潛增效，為古雷石化高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)貢獻(xiàn)力量。
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